IPF壓力傳感器維修常見(jiàn)的一些故障及解決方法

一、IPF壓力傳感器無(wú)輸出維修

失敗原因

1、壓力傳感器 的電源是否接反了？

2、傳感器無(wú)電源，24V直流電壓，提供給傳感器的電壓≥12V（傳感器電源輸入電壓≥12V）

3、如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞。（可以先將儀表的兩根線短接，如果短接后仍正常，則說(shuō)明表頭損壞）。

4、將電流表連接到24V電源電路，檢查電流是否正常。

5、如果電源連接到傳感器的電源輸入端？

解決方案

1、正確連接電源的極性。

2檢測(cè)電源電路，檢查儀表是否選錯(cuò)（輸入阻抗≤250Ω）。

3、如果表頭損壞，則需要更換表頭。

4、如果正常，則傳感器正常。在這種情況下，請(qǐng)檢查回路中的其他儀器是否正常。

5、將電源線連接到電源接線盒。

二、IPF壓力傳感器輸出≥20mA維修

失敗原因

1、傳感器電源異常。

2、實(shí)際壓力超出壓力傳感器的選定范圍。

3、嚴(yán)重過(guò)載會(huì)損壞隔離膜片。

4、如果接線松動(dòng)。

5、電源線是否正確連接？

解決方案

1、如果小于12VDC，檢查電路是否有大負(fù)載。傳感器負(fù)載應(yīng)滿足的輸入阻抗RL≤(傳感器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω。

2、重新選擇合適量程的壓力傳感器。

3、需要送回制造商進(jìn)行維修或報(bào)廢。

4、連接電線并擰緊。

5、電源線應(yīng)連接到相應(yīng)的端子。

傳感器故障維修

三、IPF壓力傳感器輸出≤4mA

失敗原因

1、如果傳感器供電正常？

2、實(shí)際壓力超出壓力傳感器的選定范圍。

3、壓力傳感器是否損壞，因?yàn)閲?yán)重的過(guò)載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。

解決方案

1如果小于12VDC，檢查電路是否有大負(fù)載。傳感器負(fù)載應(yīng)滿足的輸入阻抗RL≤(傳感器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω。

2、重新選擇合適量程的壓力傳感器。

3、需要送回廠家維修。

四、IPF壓力傳感器輸出信號(hào)不穩(wěn)定

失敗原因

1、壓力源本身就是不穩(wěn)定的壓力。

2、儀表或壓力傳感器的抗干擾能力不強(qiáng)。

3、傳感器接線不牢固。

4、傳感器本身非常振動(dòng)。

5、傳感器本身有故障。

解決方案

1、查找壓力波動(dòng)的原因，通常是工藝引起的。

2、更改阻尼系數(shù)或查看儀器屏蔽接地。

3、擰緊接線。

4、尋找振動(dòng)源或改變安裝位置。

5、更換傳感器。

五、IPF壓力傳感器指示不正確

失敗原因

1、參考?jí)毫χ凳欠裾_？

2、壓力指示表的測(cè)量范圍與壓力傳感器的量程不一致。

3、壓力管道或受壓部分被沙子、雜質(zhì)等堵塞。

4、傳感器的工作溫度為-25～85℃，但實(shí)際使用時(shí)周?chē)h(huán)境溫度可能超過(guò)此范圍，導(dǎo)致儀器過(guò)熱而導(dǎo)致故障。

5、由于長(zhǎng)期使用，儀表性能下降，導(dǎo)致零漂。

解決方案

1、與工藝人員進(jìn)一步確認(rèn)工藝。

2改變壓力指示表或壓力傳感器的測(cè)量范圍。

3、將雜質(zhì)清理干凈，在壓力接口前加裝過(guò)濾器。

4、添加緩沖管以散熱。使用前最好在緩沖管中加入一些冷水，以防止傳感器受到過(guò)熱蒸汽的直接沖擊。

5、重新校準(zhǔn)傳感器的零點(diǎn)。